TP316ti (UNS S31635, EN 1,4571) je austenitická nerezová ocel stabilizovaná z titanu známého pro zvýšenou odolnost proti korozi a vysokoteplotním výkonem. Jako varianta rodiny z nerezové oceli 316 zahrnuje TP316ti titanium (TI: 5 × (C%+N) -0,7), který stabilizuje slitinu proti srážení karbidu během svařování a vysoké teploty. Díky tomu je zvláště vhodný pro aplikace, kde je kritická svářetelnost a dlouhodobá odolnost proti korozi.
Vyrobeno na standardy včetně ASTM A213, ASTM A312 a GOST, TP316ti bezproblémové trubky a trubice podléhají přesnému zpracování, aby byla zajištěna jednotná tloušťka stěny, mechanickou konzistenci a rozměrovou přesnost. Jedinečné složení slitiny - kombinační chrom (16,00–18,00%), nikl (10,00–14,00%), molybden (2,00–3,00%) a titan - vyváží rovnováhu pevnosti, tažnosti a rezistence vůči široké škále korozivních médií.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. poskytuje produkty TP316ti, které splňují nejvyšší kvalitní měřítka a nabízejí spolehlivá řešení pro průmyslová odvětví od chemického zpracování až po námořní inženýrství.
| Stupeň |
UNS |
C obsah |
Ti obsah |
mo |
Klíčový obsah |
| 316 |
S31600 |
≤0,08 |
- |
2,00–3,00 |
Standardní odolnost proti korozi |
| 316L |
S31603 |
≤0,035 |
- |
2,00–3,00 |
Nízký uhlík pro zlepšení svařovatelnosti |
| 316H |
S31609 |
0,04–0,10 |
- |
2,00–3,00 |
Síla vysoké teploty |
| 316ti |
S31635 |
≤0,08 |
5 × (c%+n) –0,7 |
2,00–3,00 |
Titanium stabilizováno pro odolnost proti karbidu |
| 316n |
S31651 |
≤0,08 |
- |
2,00–3,00 |
Pro vyšší sílu zvětšeno dusíkem |
| 316ln |
S31653 |
≤0,035 |
- |
2,00–2,50 |
Nízký uhlík + dusík pro odolnost proti korozi |
| Hlavní |
pevnost v |
tahu výnosu pevnosti pevnosti |
prodloužení |
tvrdosti (HRB) |
Aplikace |
| 316 |
≥ 75 ksi (515 MPa) |
≥ 30 KSI (205 MPa) |
≥ 35% |
≤ 95 |
Obecná odolnost proti korozi |
| 316L |
≥ 70 ksi (485 MPa) |
≥ 25 ksi (170 MPa) |
≥ 35% |
≤ 95 |
Svařované struktury |
| 316H |
≥ 75 ksi (515 MPa) |
≥ 30 KSI (205 MPa) |
≥ 35% |
≤ 95 |
Tlakové díly s vysokým teplotou |
| 316ti |
≥ 75 ksi (515 MPa) |
≥ 30 KSI (205 MPa) |
≥ 35% |
≤ 95 |
Svařované komponenty v korozivním prostředí |
| 316n |
≥ 80 ksi (550 MPa) |
≥ 35 ksi (240 MPa) |
≥ 35% |
≤ 100 |
Aplikace s vysokou pevností |
| 316ln |
≥ 75 ksi (515 MPa) |
≥ 30 KSI (205 MPa) |
≥ 35% |
≤ 95 |
Struktury rezistentní na chloridy |
| Stupeň |
uns |
c |
mn |
p |
s |
si |
cr |
ni |
mo |
n |
ti |
| 316ti |
S31635 |
≤0,08 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤0,75 |
16.00–18,00 |
10,00–14,00 |
2,00–3,00 |
≤0,10 |
5 × (c%+n) –0,7 |
| Síla výnosu v |
tahu |
(KSI/MPA) |
(kSi/MPA) |
Elongation (%) |
tvrdost (HRB) |
| 316ti |
S31635 |
≥ 75/515 |
≥ 30/205 |
≥ 35 |
≤ 95 |
| Hodnota |
vlastnosti |
| Hustota |
7,98 g/cm³ |
| Bod tání |
1375–1450 ° C. |
| Tepelná vodivost |
16,3 W/M · K (100 ° C) |
| Elektrický odpor |
74,0 μΩ · cm |
| Tepelná roztažení |
16,0 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
| Elastický modul |
193 GPA |
Stabilizace titanu TP316Ti významně snižuje riziko intergranulární koroze, zejména ve svařovaných složkách. Mezi klíčové atributy odolné proti korozi patří:
Prostředí chloridu : Odolává důvodu a korozi štěrbiny v médiu bohatém na chloridy, i když se nedoporučuje pro aplikace horké mořské vody.
Chemické média : Vystupuje dobře v kyselinách, alkalicích a solných roztocích a překonává nerezovou ocel 304 v korozivních podmínkách.
Svařované struktury : Přidání titanu minimalizuje srážení karbidu v tepelně postižených zónách (HASS), což udržuje odolnost proti korozi po svařování-na rozdíl od 316, což může vyžadovat posloupání žíhání.
Odolává nepřetržitému servisu až 870 ° C, což prokazuje dobrou oxidační odolnost proti oxidaci - srovnatelné k 316h, ale s lepší svařovatelností.
Zachovává si mechanickou pevnost při zvýšených teplotách, takže je vhodná pro komponenty pece, kde 316L může ztratit stabilitu.
Snadno svařovatelné metodami svařování TIG, MIG a hůlky bez specializovaného předehřátí - outformování 316H, což vyžaduje pečlivé ovládání tepla.
Snížená potřeba tepelného ošetření po zahalení v důsledku stabilizace titanu, snižování nákladů na výrobu ve srovnání s nestabilizovanými slitinami, jako je 316.
Vyvažuje vysokou pevnost v tahu (≥ 515 MPa) s vynikající tažností (≥ 35% prodloužení), což umožňuje formování komplexu - podobné 316, ale se zlepšenou tepelnou stabilitou.
Na rozdíl od 316L, která má nižší pevnost v tahu, udržuje houževnatost v širokém teplotním rozsahu, od okolního po podmínky s vysokou službou.
Manipulace s korozivními tekutinami : potrubí pro kyseliny, alkaliky a roztoky soli v chemických rostlinách - pro svařované systémy si přesahují více než 316.
Reaktory a výměníky tepla : Komponenty vystavené agresivním médiím, kde stabilizace titanu zabraňuje rozpadu svaru (na rozdíl od 316).
Hygienické systémy : Trubičky pro výrobu léčiv a zpracování potravin, splnění přísných standardů čistoty-podobné 316L, ale s lepší vysokoteplotní odpor.
Sterilizační zařízení : potrubí a nádoby odolné vůči korozi z čisticích prostředků, překonávají 304 v trvanlivosti.
Rafinérské vybavení : Procesní vedení, ventily a výměníky tepla v rafinaci oleje - vyvolávají více než 316 pro svou odolnost vůči sloučeninám síry.
Offshore aplikace : Korozivní komponenty pro mořské operace, kde rezistence na chloridy 316Ti přesahuje 304.
Chemické rozvodné pravomoci : potrubí pro předávání chemikálií rozdávání - odolnější než 316 v kyselých podmínkách.
Procesy bělidla : Zařízení vystavená látkám na bázi chloru, překonává 316L při dlouhodobém používání.
316tiho stabilizace titanu poskytuje vynikající odolnost vůči intergranulární korozi ve svařovaných kloubech, což je ideální pro vyrobené struktury. 316L se spoléhá na nízký uhlík, aby se snížilo srážení karbidu, ale 316Ti nabízí spolehlivější výkon ve vysokoteplotních nebo silně svařovaných aplikacích.
Vyberte 316ti pro aplikace vyžadující vynikající odolnost proti korozi ve svařovaných komponentách, jako jsou chemické reaktory. Vyberte si 316N, když je priorita, např. Ve vysokotlakých potrubích prioritizovaná pevnost v tahu (≥80 kSI), ale všimněte si, že 316n má v některých médiích nižší odolnost proti korozi než 316Ti.
316H je preferováno pro nepřetržité služby nad 500 ° C kvůli jeho vyššímu obsahu uhlíku, což zvyšuje sílu tečení. 316ti je vhodné až do 870 ° C pro odolnost proti oxidaci, ale může mít nižší pevnost než 316 hodin při velmi vysokých teplotách.
Ano, přidání titanu 316Ti zvyšuje výrobní náklady. Její vynikající odolnost vůči svařtelnosti a korozi v kritických aplikacích však často ospravedlňuje náklady ve srovnání s přepracováním s 316.
Duplexní slitiny (např. 2205) nabízejí lepší odolnost vůči korozi horké mořské vody a chloridu. 316ti je vhodné pro mořské aplikace pro okolní teplotu, ale může selhat v horké mořské vodě, kde jsou preferovány duplexní oceli.
