TP316TI（UNS S31635、EN 1.4571）は、耐食性と高温性能の強化で有名なチタン安定化オーステナイトステンレス鋼です。 316ステンレス鋼ファミリーのバリアントとして、TP316TIにはチタン（TI：5×（C％+N）-0.7）が組み込まれており、溶接中の炭化物沈殿に対する合金を安定させ、高温サービスを安定させます。これにより、溶接性と長期の腐食抵抗が重要なアプリケーションに特に適しています。
ASTM A213、ASTM A312、およびGOST、TP316TIシームレスパイプとチューブを含む標準に合わせて製造され、均一な壁の厚さ、機械的一貫性、および寸法精度を確保するために精密処理を受けます。合金のユニークな構成 - クロム（16.00〜18.00％）、ニッケル（10.00〜14.00％）、モリブデン（2.00〜3.00％）、およびチタンは、幅広い腐食性媒体に対する強度、延性、耐性のバランスをとることができます。
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co.、Ltd。は、最高品質のベンチマークを満たすTP316TI製品を提供し、化学処理から海洋工学に至るまでの産業に信頼できるソリューションを提供しています。
| グレード |
UNS |
Cコンテンツ |
TIコンテンツ |
MOコンテンツ |
キー機能 |
| 316 |
S31600 |
≤0.08 |
- |
2.00–3.00 |
標準腐食抵抗 |
| 316L |
S31603 |
≤0.035 |
- |
2.00–3.00 |
溶接性が向上するための低炭素 |
| 316H |
S31609 |
0.04–0.10 |
- |
2.00–3.00 |
高温強度 |
| 316ti |
S31635 |
≤0.08 |
5×（C％+N）–0.7 |
2.00–3.00 |
チタン安定化 炭化物抵抗のために |
| 316n |
S31651 |
≤0.08 |
- |
2.00–3.00 |
より高い強度のために窒素強化 |
| 316ln |
S31653 |
≤0.035 |
- |
2.00–2.50 |
腐食抵抗のための低炭素 +窒素 |
| グレード |
引張強度 |
降伏強度 |
伸長 |
硬度（HRB） |
アプリケーションフォーカス |
| 316 |
75 KSI以上（515 MPa） |
≥30ksi（205 mpa） |
35％以上 |
≤95 |
一般的な腐食抵抗 |
| 316L |
70 KSI以上（485 MPa） |
25 KSI以上（170 MPa） |
35％以上 |
≤95 |
溶接構造 |
| 316H |
75 KSI以上（515 MPa） |
≥30ksi（205 mpa） |
35％以上 |
≤95 |
高温圧力 |
| 316ti |
75 KSI以上（515 MPa） |
≥30ksi（205 mpa） |
35％以上 |
≤95 |
溶接成分 腐食性環境で |
| 316n |
80 KSI以上（550 MPa） |
35 KSI以上（240 MPa） |
35％以上 |
≤100 |
高強度アプリケーション |
| 316ln |
75 KSI以上（515 MPa） |
≥30ksi（205 mpa） |
35％以上 |
≤95 |
塩化物耐性構造 |
| グレード |
UNS |
C |
MN |
P |
S |
SI |
CR |
NI |
MO |
N |
TI |
| 316ti |
S31635 |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
16.00–18.00 |
10.00–14.00 |
2.00–3.00 |
≤0.10 |
5×（C％+N）–0.7 |
| グレード |
UNS |
TESSILE強度（KSI/MPA） |
降伏強度（KSI/MPA） |
伸長（％） |
硬度（HRB） |
| 316ti |
S31635 |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤95 |
| プロパティ |
値 |
| 密度 |
7.98 g/cm³ |
| 融点 |
1375–1450°C |
| 熱伝導率 |
16.3 w/m・K（100°C） |
| 電気抵抗率 |
74.0μΩ・cm |
| 熱膨張 |
16.0μm/m・°C（20–100°C） |
| 弾性率 |
193 GPA |
外径：6〜1016 mm
壁の厚さ：1〜65 mm
リクエストに応じて利用可能なカスタム長
TP316TIのチタンの安定化は、特に溶接成分で顆粒間腐食のリスクを大幅に減らします。主要な腐食耐性属性は次のとおりです。
塩化物環境：塩化物が豊富な培地では、孔食と隙間の腐食に抵抗しますが、熱い海水アプリケーションには推奨されていません。
化学媒体：酸、アルカリ、塩溶液でうまく機能し、腐食条件で304ステンレス鋼を上回ります。
溶接構造：チタン添加は、熱の影響を受けたゾーン（HAZS）の炭化物の降水量を最小限に抑え、耐渡し後の耐食性を維持します。
316TIのチタン安定化により、溶接接合部の顆粒間腐食に対する優れた耐性が得られ、製造された構造に最適です。 316Lは、炭化物の降水量を減らすために低炭素に依存していますが、316TIは高温または溶接されたアプリケーションでより信頼性の高いパフォーマンスを提供します。
化学反応器などの溶接成分の優れた腐食抵抗を必要とするアプリケーションに316TIを選択します。高圧パイプでは、高圧力強度（≥80ksi）が優先される場合は316nを選択しますが、一部の培地では316nが316TIよりも低い耐食性の耐性が低いことに注意してください。
316Hは、炭素含有量が高いため、500°Cを超える継続的なサービスに適しています。これにより、クリープ強度が向上します。 316TIは、酸化抵抗に最大870°Cに適していますが、非常に高温では316Hよりも強度が低い場合があります。
はい、316TIのチタンの追加により、生産コストが増加します。ただし、重要なアプリケーションでの優れた溶接性と腐食抵抗性は、316の再加工コストと比較して費用を正当化することがよくあります。
二重合金（例えば、2205）は、熱い海水および塩化物ストレス腐食に対する耐性を高めます。 316TIは、周囲温度の海洋用途に適していますが、デュプレックススチールが好ましい熱い海水で故障する可能性があります。
