TP316TI (UNS S31635, EN 1.4571) er en titanstabilisert austenittisk rustfritt stål kjent for sin forbedrede korrosjonsmotstand og ytelse med høy temperatur. Som en variant av 316-familien i rustfritt stål, inkorporerer TP36TI titan (Ti: 5 × (C%+N) -0,7), som stabiliserer legeringen mot karbidutfelling under sveising og tjeneste med høy temperatur. Dette gjør det spesielt egnet for applikasjoner der sveisbarhet og langsiktig korrosjonsmotstand er kritisk.
Produsert til standarder inkludert ASTM A213, ASTM A312 og GOST, TP316TI sømløse rør og rør gjennomgår presisjonsbehandling for å sikre ensartet veggtykkelse, mekanisk konsistens og dimensjonal nøyaktighet. Legeringens unike sammensetning - kombinert krom (16,00–18,00%), nikkel (10,00–14,00%), molybden (2,00–3,00%) og titan - leverer en balanse av styrke, duktilitet og motstand mot et bredt spekter av korrosive medier.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. tilbyr TP316TI -produkter som oppfyller benchmarks av høyeste kvalitet, og tilbyr pålitelige løsninger for bransjer som spenner fra kjemisk prosessering til marin ingeniørfag.
| Karakter |
UNS |
C -innhold |
Ti Content |
Mo Content |
Nøkkelfunksjon |
| 316 |
S31600 |
≤0,08 |
- |
2,00–3,00 |
Standard korrosjonsmotstand |
| 316L |
S31603 |
≤0.035 |
- |
2,00–3,00 |
Lav karbon for forbedret sveisbarhet |
| 316H |
S31609 |
0,04–0,10 |
- |
2,00–3,00 |
Styrke med høy temperatur |
| 316ti |
S31635 |
≤0,08 |
5 × (C%+N) –0,7 |
2,00–3,00 |
Titanstabilisert for karbidresistens |
| 316n |
S31651 |
≤0,08 |
- |
2,00–3,00 |
Nitrogenforsterket for høyere styrke |
| 316ln |
S31653 |
≤0.035 |
- |
2.00–2,50 |
Lavkarbon + nitrogen for korrosjonsmotstand |
| Karakterens |
strekkfasthetsutbyttestyrkeforlengelseshardhet |
HRB |
) |
( |
applikasjonsfokus |
| 316 |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Generell korrosjonsmotstand |
| 316L |
≥70 ksi (485 MPa) |
≥25 ksi (170 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Sveisede strukturer |
| 316H |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Trykkdeler med høy temperatur |
| 316ti |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Sveisede komponenter i etsende miljøer |
| 316n |
≥80 ksi (550 MPa) |
≥35 ksi (240 MPa) |
≥35% |
≤ 100 |
Applikasjoner med høy styrke |
| 316ln |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Kloridresistente strukturer |
| Karakter |
mn |
ikke c |
p |
s |
si |
cr |
ni |
mo |
n |
ti |
ti |
| 316ti |
S31635 |
≤0,08 |
≤2,00 |
≤0.045 |
≤0,03 |
≤0,75 |
16.00–18.00 |
10.00–14.00 |
2,00–3,00 |
≤0.10 |
5 × (C%+N) –0,7 |
| Grad |
UNS |
Tensile Strength (KSI/MPA) |
avkastningsstyrke (KSI/MPA) |
forlengelse (%) |
Hardness (HRB) |
| 316ti |
S31635 |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤95 |
| Eiendomsverdi |
|
| Tetthet |
7.98 g/cm³ |
| Smeltepunkt |
1375–1450 ° C. |
| Termisk konduktivitet |
16,3 W/m · K (100 ° C) |
| Elektrisk resistivitet |
74,0 μω · cm |
| Termisk ekspansjon |
16,0 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
| Elastisk modul |
193 GPA |
TP316TIs titanstabilisering reduserer risikoen for intergranulær korrosjon betydelig, spesielt i sveisede komponenter. Nøkkelkorrosjonsbestandige attributter inkluderer:
Kloridmiljøer : motstår grop og sprekk korrosjon i kloridrike medier, men ikke anbefalt for varme sjøvannsapplikasjoner.
Kjemiske medier : presterer bra i syrer, alkalier og saltløsninger, og overgår 304 rustfritt stål under etsende forhold.
Sveisede strukturer ~!phoenix_var336_1!~
Tåler kontinuerlig service opp til 870 ° C, og viser god oksidasjonsmotstand - sammenlignbar med 316 timer, men med bedre sveisbarhet.
Beholder mekanisk styrke ved forhøyede temperaturer, noe som gjør den egnet for ovnkomponenter der 316L kan miste stabiliteten.
Lett sveisbar av TIG-, MIG- og SPECK -sveisemetoder uten spesialisert forvarming - utpresterer 316H, som krever nøye varmekontroll.
Redusert behov for varmebehandling etter sveis på grunn av titanstabilisering, senket fabrikasjonskostnader sammenlignet med ikke-stabiliserte legeringer som 316.
Balanser høy strekkfasthet (≥515 MPa) med utmerket duktilitet (≥35% forlengelse), noe som muliggjør kompleks dannelse - ligner 316, men med forbedret termisk stabilitet.
Opprettholder seighet over et bredt temperaturområde, fra omgivelsesforhold til høye serviceforhold, i motsetning til 316L, som har lavere strekkfasthet.
Korrosiv væskehåndtering : rør for syrer, alkalier og saltløsninger i kjemiske planter - foretrukket over 316 for sveisede systemer.
Reaktorer og varmevekslere : Komponenter utsatt for aggressive medier, der titanstabilisering forhindrer sveisforfall (i motsetning til 316).
Hygieniske systemer : rør for medikamentproduksjon og matbehandling, oppfyller strenge renslighetsstandarder-ligner 316L, men med bedre høye temperaturmotstand.
Steriliseringsutstyr : Rør og kar som er motstandsdyktige mot korrosjon fra rengjørbell som viser den typiske kjemiske sammensetningen Manufacturing Co., Ltd.
Raffineriutstyr : Prosesslinjer, ventiler og varmevekslere i oljeraffinering - valgt over 316 for sin motstand mot svovelforbindelser.
Offshore-applikasjoner : Korrosjonsresistente komponenter for marine-baserte operasjoner, der 316tis kloridmotstand overstiger 304.
Kjemisk masse : Rør for formidling av masse kjemikalier - mer holdbart enn 316 under sure forhold.
Blekingsprosesser : Utstyr utsatt for klorbaserte midler, og overgår 316L i langvarig bruk.
316tis titanstabilisering gir overlegen motstand mot intergranulær korrosjon i sveisede skjøter, noe som gjør den ideell for fabrikerte strukturer. 316L er avhengig av lite karbon for å redusere nedbør av karbid, men 316ti gir mer pålitelig ytelse i høye temperaturer eller sterkt sveisede applikasjoner.
Velg 316TI for applikasjoner som krever utmerket korrosjonsmotstand i sveisede komponenter, for eksempel kjemiske reaktorer. Velg 316N når høy strekkfasthet (≥80 ksi) prioriteres, f.eks. I høytrykksrør, men legg merke til at 316N har lavere korrosjonsmotstand enn 316ti i noen medier.
316H er å foretrekke for kontinuerlig service over 500 ° C på grunn av dets høyere karboninnhold, noe som forbedrer krypstyrken. 316ti er egnet opp til 870 ° C for oksidasjonsmotstand, men kan ha lavere styrke enn 316 timer ved veldig høye temperaturer.
Ja, 316tis titantilsetning øker produksjonskostnadene. Imidlertid rettferdiggjør den overlegne sveisbarhet og korrosjonsmotstand i kritiske applikasjoner ofte utgiftene sammenlignet med omarbeidskostnader med 316.
Duplekslegeringer (f.eks. 2205) tilbyr bedre motstand mot varmt sjøvann og kloridstresskorrosjon. 316ti er egnet for marine applikasjoner i omgivelsene, men kan mislykkes i varmt sjøvann, der dupleksstål foretrekkes.
