O TP316TI (UNS S31635, EN 1.4571) é um aço inoxidável austenítico estabilizado por titânio, conhecido por sua resistência à corrosão aprimorada e desempenho de alta temperatura. Como uma variante da família de aço inoxidável 316, o TP316TI incorpora titânio (Ti: 5 × (C%+N) -0,7), que estabiliza a liga contra a precipitação de carboneto durante a soldagem e o serviço de alta temperatura. Isso o torna particularmente adequado para aplicações em que a soldabilidade e a resistência a corrosão a longo prazo são críticas.
Fabricado para padrões, incluindo ASTM A213, ASTM A312 e GOST, tubos e tubos sem costura TP316TI passam por processamento de precisão para garantir espessura uniforme da parede, consistência mecânica e precisão dimensional. A composição única da liga - combina o cromo (16,00-18,00%), níquel (10,00-14,00%), molibdênio (2,00-3,00%) e titânio - diabos um equilíbrio de força, ductilidade e resistência a uma ampla gama de meios corrosivos.
A Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. fornece produtos TP316TI que atendem aos benchmarks da mais alta qualidade, oferecendo soluções confiáveis para indústrias que variam de processamento químico a engenharia marítima.
| Grade |
Uns |
c Conteúdo do conteúdo |
Ti |
MO |
Conteúdo da chave do recurso |
| 316 |
S31600 |
≤0,08 |
- |
2,00-3,00 |
Resistência a corrosão padrão |
| 316L |
S31603 |
≤0,035 |
- |
2,00-3,00 |
Baixo carbono para maior soldabilidade |
| 316h |
S31609 |
0,04-0.10 |
- |
2,00-3,00 |
Força de alta temperatura |
| 316ti |
S31635 |
≤0,08 |
5 × (C%+N) –0.7 |
2,00-3,00 |
Estabilizado de titânio para resistência ao carboneto |
| 316n |
S31651 |
≤0,08 |
- |
2,00-3,00 |
Fortalecido com nitrogênio para maior força |
| 316ln |
S31653 |
≤0,035 |
- |
2,00–2.50 |
Nitrogênio de baixo carbono para resistência à corrosão |
| Aplicação |
de resistência à |
tração de resistência à resistência |
ao alongamento da dureza |
(HRB) |
foco do aplicativo |
| 316 |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Resistência geral à corrosão |
| 316L |
≥70 ksi (485 MPa) |
≥25 ksi (170 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Estruturas soldadas |
| 316h |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Peças de pressão de alta temperatura |
| 316ti |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Componentes soldados em ambientes corrosivos |
| 316n |
≥80 ksi (550 MPa) |
≥35 ksi (240 MPa) |
≥35% |
≤100 |
Aplicações de alta resistência |
| 316ln |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Estruturas resistentes a cloreto |
| Grau |
uns |
c |
mn |
p |
s |
si |
cr |
ni |
mo |
n |
ti |
| 316ti |
S31635 |
≤0,08 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤0,75 |
16.00–18.00 |
10h00–14.00 |
2,00-3,00 |
≤0.10 |
5 × (C%+N) –0.7 |
| Grade |
Unstle |
Tensile Strength (KSI/MPA) |
Força de resistência (KSI/MPA) |
A dureza (%) |
(HRB) (HRB) |
| 316ti |
S31635 |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤95 |
| da propriedade |
Valor |
| Densidade |
7,98 g/cm³ |
| Ponto de fusão |
1375-1450 ° C. |
| Condutividade térmica |
16,3 W/M · K (100 ° C) |
| Resistividade elétrica |
74,0 μΩ · cm |
| Expansão térmica |
16,0 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
| Módulo elástico |
193 GPA |
Diâmetro externo: 6-1016 mm
Espessura da parede: 1–65 mm
Comprimentos personalizados disponíveis mediante solicitação
A estabilização de titânio do TP316TI reduz significativamente o risco de corrosão intergranular, particularmente em componentes soldados. Os principais atributos resistentes à corrosão incluem:
Ambientes de cloreto : resiste à corrosão e fenda em meios ricos em cloreto, embora não sejam recomendados para aplicações de água do mar quente.
Mídia química : tem um bom desempenho em soluções de ácidos, álcalis e sal, superando 304 aço inoxidável em condições corrosivas.
Estruturas soldadas : A adição de titânio minimiza a precipitação de carboneto em zonas afetadas pelo calor (HAZs), mantendo a resistência à corrosão após a liquidação-quase 316, o que pode exigir recozimento pós-lã.
Suporta o serviço contínuo de até 870 ° C, demonstrando boa resistência a oxidação - comparável a 316h, mas com melhor soldabilidade.
Retém resistência mecânica a temperaturas elevadas, tornando -o adequado para componentes do forno, onde 316L podem perder a estabilidade.
Prontamente soldável pelos métodos de soldagem TIG, MIG e Stick sem pré -aquecimento especializado - o melhor desempenho 316H, o que requer controle de calor cuidadoso.
Necessidade reduzida de tratamento térmico pós-solda devido à estabilização de titânio, reduzindo os custos de fabricação em comparação com ligas não estabilizadas como 316.
Equilibra a alta resistência à tração (≥515 MPa) com excelente ductilidade (alongamento ≥35%), permitindo a formação complexa - semelhante a 316, mas com maior estabilidade térmica.
Mantém a tenacidade em uma ampla faixa de temperatura, das condições ambientais às de alto serviço, diferentemente de 316L, que tem menor resistência à tração.
Manuseio de líquidos corrosivos : tubulação para ácidos, álcalis e soluções de sal em plantas químicas - referiu mais de 316 para sistemas soldados.
Reatores e trocadores de calor : componentes expostos a meios agressivos, onde a estabilização de titânio impede a decaimento da solda (diferentemente de 316).
Sistemas higiênicos : tubos para fabricação de medicamentos e processamento de alimentos, atendendo a estritas padrões de limpeza-similares a 316L, mas com melhor resistência de alta temperatura.
Equipamento de esterilização : tubos e vasos resistentes à corrosão dos agentes de limpeza, superando 304 em durabilidade.
Equipamento de refinaria : linhas de processo, válvulas e trocadores de calor no refino de petróleo - escalaria mais de 316 por sua resistência a compostos de enxofre.
Aplicações offshore : componentes resistentes à corrosão para operações marinhas, onde a resistência ao cloreto de 316TI excede 304.
Pulpa química : tubos para transportar produtos químicos de polpa - mais duráveis que 316 em condições ácidas.
Processos de branqueamento : equipamentos expostos a agentes à base de cloro, superando 316L em uso a longo prazo.
A estabilização de titânio de 316ti fornece resistência superior à corrosão intergranular em articulações soldadas, tornando -a ideal para estruturas fabricadas. 316L depende de baixo carbono para reduzir a precipitação de carboneto, mas o 316Ti oferece desempenho mais confiável em aplicações de alta temperatura ou fortemente soldadas.
Selecione 316TI para aplicações que exigem excelente resistência à corrosão em componentes soldados, como reatores químicos. Escolha 316n quando é priorizado a resistência à tração alta (≥80 ksi), por exemplo, em tubos de alta pressão, mas observe que 316n possui menor resistência à corrosão que 316ti em alguns meios.
316h é preferido para serviço contínuo acima de 500 ° C devido ao seu maior teor de carbono, o que aumenta a força de fluência. 316ti é adequado até 870 ° C para resistência a oxidação, mas pode ter força menor que 316h a temperaturas muito altas.
Sim, a adição de titânio da 316TI aumenta os custos de produção. No entanto, sua soldabilidade superior e resistência à corrosão em aplicações críticas geralmente justificam a despesa em comparação com os custos de retrabalho com 316.
As ligas duplex (por exemplo, 2205) oferecem melhor resistência à corrosão do estresse do mar e cloreto quente. 316ti é adequado para aplicações marítimas de temperatura ambiente, mas pode falhar na água do mar quente, onde os aços duplex são preferidos.
