TP316TI (UNS S31635, EN 1.4571) es un acero inoxidable austenítico estabilizado por titanio reconocido por su resistencia a la corrosión mejorada y un rendimiento de alta temperatura. Como una variante de la familia de acero inoxidable 316, TP316TI incorpora titanio (TI: 5 × (C%+N) -0.7), que estabiliza la aleación contra la precipitación de carburo durante el servicio de soldadura y alta temperatura. Esto lo hace particularmente adecuado para aplicaciones donde la soldabilidad y la resistencia a la corrosión a largo plazo son críticas.
Fabricado en estándares, incluidos ASTM A213, ASTM A312 y GOST, TP316TI sin costuras y tubos experimentan un procesamiento de precisión para garantizar un grosor uniforme de la pared, consistencia mecánica y precisión dimensional. La composición única de la aleación, que combina el cromo (16.00–18.00%), el níquel (10.00–14.00%), el molibdeno (2.00–3.00%) y el titanio) deprimen un equilibrio de resistencia, ductilidad y resistencia a una amplia gama de medios corrosivos.
Zhejiang XinTongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. proporciona productos TP316TI que cumplen con los puntos de referencia de la más alta calidad, que ofrecen soluciones confiables para industrias que van desde el procesamiento químico hasta la ingeniería marina.
| CONTENIDO DE CONTENIDO |
CENTRO |
C |
DE CONTENIDO |
DE |
Contenido TI CLAVE CLAVE CLAVE |
| 316 |
S31600 |
≤0.08 |
- |
2.00–3.00 |
Resistencia a la corrosión estándar |
| 316L |
S31603 |
≤0.035 |
- |
2.00–3.00 |
Bajo carbono para una mejor soldadura |
| 316h |
S31609 |
0.04–0.10 |
- |
2.00–3.00 |
Fuerza de alta temperatura |
| 316ti |
S31635 |
≤0.08 |
5 × (c%+n) –0.7 |
2.00–3.00 |
Estabilizado por titanio para resistencia al carburo |
| 316n |
S31651 |
≤0.08 |
- |
2.00–3.00 |
Fortalecido con nitrógeno para mayor resistencia |
| 316ln |
S31653 |
≤0.035 |
- |
2.00–2.50 |
Bajo carbono + nitrógeno para resistencia a la corrosión |
| grado |
La resistencia a la tracción de |
de resistencia a la |
resistencia a la resistencia |
(HRB) |
Enfoque de aplicación |
| 316 |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 KSI (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Resistencia general de corrosión |
| 316L |
≥70 KSI (485 MPa) |
≥25 ksi (170 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Estructuras soldadas |
| 316h |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 KSI (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Piezas de presión a alta temperatura |
| 316ti |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 KSI (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Componentes soldados en entornos corrosivos |
| 316n |
≥80 KSI (550 MPa) |
≥35 ksi (240 MPa) |
≥35% |
≤100 |
Aplicaciones de alta resistencia |
| 316ln |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥30 KSI (205 MPa) |
≥35% |
≤95 |
Estructuras resistentes a cloruro |
| Grado |
UNS |
C |
MN |
P |
S |
SI |
CR |
NI |
MO |
N |
TI |
| 316ti |
S31635 |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤0.75 |
16.00–18.00 |
10.00–14.00 |
2.00–3.00 |
≤0.10 |
5 × (c%+n) –0.7 |
| Grado |
UNS |
Tensión de resistencia a la tracción (KSI/MPA) |
PRENDIDO DE PRENDIDO (KSI/MPA) |
ANTERNACIÓN (%) |
Dureza (HRB) |
| 316ti |
S31635 |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤95 |
| de propiedad |
Valor |
| Densidad |
7.98 g/cm³ |
| Punto de fusión |
1375–1450 ° C |
| Conductividad térmica |
16.3 w/m · k (100 ° C) |
| Resistividad eléctrica |
74.0 μΩ · cm |
| Expansión térmica |
16.0 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
| Módulo elástico |
193 GPA |
Diámetro exterior: 6–1016 mm
Grosor de la pared: 1–65 mm
Longitudes personalizadas disponibles a pedido
La estabilización de titanio de TP316TI reduce significativamente el riesgo de corrosión intergranular, particularmente en componentes soldados. Los atributos clave resistentes a la corrosión incluyen:
Entornos de cloruro : resiste la corrosión de picaduras y grietas en medios ricos en cloruro, aunque no se recomienda para aplicaciones de agua de mar caliente.
Medios químicos : funciona bien en ácidos, álcalis y soluciones salinas, superando el acero inoxidable 304 en condiciones corrosivas.
Estructuras soldadas : la adición de titanio minimiza la precipitación de carburo en zonas afectadas por calor (HAZS), manteniendo resistencia a la corrosión después de la soldado, a diferencia de 316, que pueden requerir recocido posterior a la solilla.
Resisten un servicio continuo hasta 870 ° C, lo que demuestra una buena resistencia a la oxidación, comparable a 316 h pero con mejor soldabilidad.
Retiene la resistencia mecánica a temperaturas elevadas, lo que lo hace adecuado para componentes del horno donde 316L pueden perder la estabilidad.
Fácilmente soldable por los métodos de soldadura de TIG, MIG y Stick sin precalentamiento especializado, con un rendimiento de 316 h, lo que requiere un control de calor cuidadoso.
La necesidad reducida de tratamiento térmico posterior a la solilla debido a la estabilización de titanio, reduciendo los costos de fabricación en comparación con las aleaciones no estabilizadas como 316.
Equilibra la alta resistencia a la tracción (≥515 MPa) con una excelente ductilidad (≥35% de alargamiento), que permite la formación de complejos, similar a 316 pero con una estabilidad térmica mejorada.
Mantiene la dureza en un amplio rango de temperatura, desde condiciones ambientales hasta de alto servicio, a diferencia del 316L, que tiene menor resistencia a la tracción.
Manejo de fluidos corrosivos : tuberías para ácidos, álcalis y soluciones salinas en plantas químicas, preferido más de 316 para sistemas soldados.
Reactores e intercambiadores de calor : componentes expuestos a medios agresivos, donde la estabilización de titanio evita la descomposición de la soldadura (a diferencia del 316).
Sistemas higiénicos : tubos para la fabricación de medicamentos y procesamiento de alimentos, que cumple con los estrictos estándares de limpieza, similares a 316L pero con una mejor resistencia a alta temperatura.
Equipo de esterilización : tuberías y vasos resistentes a la corrosión de los agentes de limpieza, superando a 304 con durabilidad.
Equipo de refinería : líneas de proceso, válvulas e intercambiadores de calor en la refinación de aceite, elegidos por más de 316 por su resistencia a los compuestos de azufre.
Aplicaciones offshore : componentes resistentes a la corrosión para operaciones marinas, donde la resistencia al cloruro de 316TI excede los 304.
Pulpeta química : tuberías para transmitir productos químicos de pulpa, más duraderos que 316 en condiciones ácidas.
Procesos de blanqueo : equipo expuesto a agentes basados en cloro, superando a 316L en uso a largo plazo.
La estabilización de titanio 316TI proporciona una resistencia superior a la corrosión intergranular en las articulaciones soldadas, lo que lo hace ideal para estructuras fabricadas. 316L se basa en bajo carbono para reducir la precipitación de carburo, pero 316Ti ofrece un rendimiento más confiable en aplicaciones a alta temperatura o muy soldadas.
Seleccione 316TI para aplicaciones que requieren una excelente resistencia a la corrosión en componentes soldados, como reactores químicos. Elija 316n cuando se priorice la alta resistencia a la tracción (≥80 ksi), por ejemplo, en tuberías de alta presión, pero tenga en cuenta que 316N tiene una resistencia de corrosión más baja que 316TI en algunos medios.
Se prefiere 316H para un servicio continuo por encima de 500 ° C debido a su mayor contenido de carbono, lo que mejora la resistencia a la fluencia. 316Ti es adecuado hasta 870 ° C para la resistencia a la oxidación, pero puede tener menor resistencia que 316 h a temperaturas muy altas.
Sí, la adición de titanio de 316Ti aumenta los costos de producción. Sin embargo, su soldabilidad superior y resistencia a la corrosión en aplicaciones críticas a menudo justifican el gasto en comparación con los costos de retrabajo con 316.
Las aleaciones dúplex (por ejemplo, 2205) ofrecen una mejor resistencia al agua de mar caliente y a la corrosión de estrés por cloruro. 316Ti es adecuado para aplicaciones marinas de temperatura ambiente, pero puede fallar en el agua de mar caliente, donde se prefieren los aceros dúplex.
